【產(chǎn)品介紹】: 公司專業(yè)生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備，氧化鈣設(shè)備，氫氧化鈣生產(chǎn)線，熟石灰設(shè)備，熟石灰生產(chǎn)線，消石灰設(shè)備，灰鈣機(jī)，處理生石灰機(jī)器等設(shè)備及配件。我們從建廠設(shè)計(jì)到設(shè)備安裝，擁有一條龍服務(wù)方式，我公司的氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備是國家申請的專利產(chǎn)品并引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，空氣負(fù)壓和脈沖技術(shù)，電腦一體化控制生產(chǎn)生產(chǎn)。

我公司經(jīng)過多次科研創(chuàng)新率先將氫氧化鈣生產(chǎn)線整套系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了多次改造，從外形、進(jìn)料量、氣流、排渣、除塵等十多個方面進(jìn)行了針對性的改進(jìn)和完善。使得氫氧化鈣生產(chǎn)線在小時(shí)產(chǎn)量上有了很大改進(jìn)，通篩率達(dá)到了100%，產(chǎn)量提高30%，熱能利用率提高30%。成品白度、細(xì)度也有飛躍性的改進(jìn)，使得氫氧化鈣設(shè)備行業(yè)又進(jìn)入了一個嶄新的時(shí)代。

鄭州宏昌環(huán)保氫氧化鈣可行性分析報(bào)告

鄭州宏昌鈣業(yè)氫氧化鈣設(shè)備與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝區(qū)別優(yōu)勢？

優(yōu)勢①： 答：在國內(nèi)，氫氧化鈣的生產(chǎn)工藝，目前大部分仍以手工作坊生產(chǎn)為主。能機(jī)械化，規(guī)模化生產(chǎn)的氫氧化鈣生產(chǎn)企業(yè)屈指可數(shù)。手工作坊生產(chǎn)的氫氧化鈣主要用于低端市場，如污水處理、灰鈣行業(yè)、膩?zhàn)臃鄣刃袠I(yè)。其生產(chǎn)過程及產(chǎn)品品質(zhì)存在如下問題：

第一環(huán)境污染嚴(yán)重：由于是手工生產(chǎn)，在消化過程中產(chǎn)生的大量高溫蒸汽和粉塵到處彌漫，其粉塵污染的半徑范圍至少在1000米以上。在其污染范圍內(nèi)的樹林和莊稼，受損相當(dāng)嚴(yán)重，還時(shí)常引起企業(yè)周圍群眾和企業(yè)的紛爭。

第二過去強(qiáng)度高、規(guī)模偏?。捍祟惼髽I(yè)生產(chǎn)環(huán)境極差，工人的勞動強(qiáng)度極高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)工人的身心健康。生產(chǎn)效率極低，每人白天不超過1噸成品氫氧化鈣。此類企業(yè)數(shù)量雖很多，但規(guī)模很小，大的年產(chǎn)量在5000噸，小則幾百噸。產(chǎn)能已無法滿足電廠脫硫、精細(xì)化工、醫(yī)藥食品、石油、造紙等各大行業(yè)大量需求氫氧化鈣的現(xiàn)實(shí)情況。

第三產(chǎn)品品質(zhì)差且不穩(wěn)定：由于是手工生產(chǎn)，其生產(chǎn)過程全憑經(jīng)驗(yàn)判斷，最終產(chǎn)品品質(zhì)時(shí)好時(shí)壞，無法滿足諸如石化行業(yè)和精細(xì)化工行業(yè)的需求。

隨著氫氧化鈣市場的快速擴(kuò)大，客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的提高，以及國家對環(huán)境保護(hù)和重視，氫氧化鈣市場催生一批具有生產(chǎn)規(guī)模大，自動化機(jī)械化程度高、達(dá)到國家環(huán)保要求、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的生產(chǎn)企業(yè)。以滿足市場需求，減少環(huán)境污染，改善工人的生產(chǎn)環(huán)境，降低工人的勞動強(qiáng)度。

在此背景下，公司所生產(chǎn)的第三代環(huán)保型氫氧化鈣設(shè)備已實(shí)現(xiàn)全自動化控制和在線實(shí)時(shí)檢測，整套生產(chǎn)線完全符合國家環(huán)保部門的要求，產(chǎn)品細(xì)度從200目-600目不等，單機(jī)產(chǎn)量從3T/h--20T/h不等，可根據(jù)用戶不同要求完成不同方案。產(chǎn)品質(zhì)量完全符合行業(yè)要求。

 優(yōu)勢②： 一、巡檢系統(tǒng)： 以電子化手段硬性考核，化驗(yàn)人員采樣單位時(shí)間，以此保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，避免生產(chǎn)原材料偏差造成的質(zhì)量問題。

   以電子化手段硬性考核，設(shè)備機(jī)修人員巡檢各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況周期，做到出現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決，避免設(shè)備帶故障運(yùn)行，以此提高設(shè)備壽命。
 
   以電子化手段硬性考核，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑周期避免無油工作，避免意外磨損情況。

 二、現(xiàn)場遙控 設(shè)備做到在設(shè)備生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各部位遙控開、關(guān)急停，以此應(yīng)付突發(fā)狀況，避免人員財(cái)務(wù)損失。

 三、出料溫度 出料溫度控制在45攝氏度左右，出料含水量控制在1%左右。以此防止成品結(jié)塊，提高選粉效率及排渣浪費(fèi)現(xiàn)象。